Бөдрә торбалар

Кыска тасвирлау:

Производство спецификасы:

Корыч торбаның тышкы диаметры 12-377

Корыч торба дивар калынлыгы 2-50

Гомуми материал:

10 # 0.07 ~ 0.13 0.17 ~ 0.37 0.35 ~ 0.65 ≤0.035 ≤0.035

20 # 0.17 ~ 0.23 0.17 ~ 0.37 0.35 ~ 0.65 ≤0.035 ≤0.035

35 # 0.32 ~ 0.39 0.17 ~ 0.37 0.35 ~ 0.65 ≤0.035 ≤0.035

45 # 0.42 ~ 0.50 0.17 ~ 0.37 0.50 ~ 0.80 ≤0.035 ≤0.035

40cr 0.37 ~ 0.44 0.17 ~ 0.37 0.50 ~ 0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08 ~ 1.10

25Мн 0,22 ~ 0,2 0,17 ~ 0,37 0,70 ~ 1,00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25

37Mn5 0.30 ~ 0.39 0.15 ~ 0.30 1.20 ~ 1.50 ≤0.015 ≤0.020

Кереш:

Квилтсыз торба - салкын рәсемнән яки кайнар әйләнештән соң югары төгәл корыч торба материалы.Төгәл корыч торбаның эчке һәм тышкы диварларында оксид катламы булмаганлыктан, [1] югары басым астында агып чыкмыйча, югары төгәллек, югары бетү, деформациясез салкын бөкләү, ялкынлану, ярыксыз тигезләнү һ.б., нигездә кулланыла. пневматик яки гидротехник компонентлар җитештерү өчен, цилиндр яки цилиндр кебек, алар бербөтен булырга мөмкин.Бөтерелгән трубаның химик составы - углерод С, кремний Si, марганец Mn, күкерт S, фосфор П, хром Cr

Квилтсыз торба эшкәртү технологиясен куллана

Бөдрә торбалар әйләндереп эшкәртелә.Surfaceир катламындагы калдыклы кысу стрессы аркасында, микро ярыкларны ябып, эрозиянең киңәюен булдырмаска ярдәм итә.Ул өслек коррозиясенә каршы торуны яхшырта һәм арыганлык ярыкларын барлыкка китерүне яки киңәйтүне тоткарлый ала, шулай итеп корыч торбаның ару көчен яхшырта ала.Түгәрәк формада салкын эшкәртү катламы барлыкка килә, бу тегермән парының контакт өслегенең эластик һәм пластик деформациясен киметә, шулай итеп бөтерелгән корыч торбаның эчке диварының тузу чыдамлыгын яхшырта һәм янудан саклый. тарту аркасында.Түгәрәктән соң, өслекнең тупаслыгын киметү яраклы милекне яхшырта ала.

Роллинг эшкәртү - чипсыз эшкәртүнең бер төре.Нормаль температурада металлның пластик деформациясе эш өслегенең микроскопик тупаслыгын тигезләү өчен кулланыла, шулай итеп өслек структурасын, механик үзенчәлекләрен, формасын һәм зурлыгын үзгәртү максатына ирешү өчен.Шуңа күрә, бу ысул бер үк вакытта чистарту һәм ныгыту максатыннан ике максатка ирешә ала, ул тарттыра алмый.

Эшкәртү өчен нинди эшкәртү ысулы кулланылса да, өлешләр өслегендә һәрвакыт нечкә конвекс һәм тигез булмаган пычак билгеләре булачак, һәм чокырлар һәм үзәннәр феномены,

Роллинг эшкәртү принцибы: бу басымны эшкәртү эшкәртүенең бер төре, салкын пластик характеристикаларның нормаль температурасында металл куллану, эш кисәгенә билгеле бер басым ясау өчен әйләндергеч кораллар куллану, эш кисәге металл пластмасса. агым, оригиналь калдык түбән конвейк чокырын тутырыгыз, һәм эш кисәгенең тупаслыгы кимегәнгә ирешегез.Металлның пластик деформациясе, өслек тукымаларының салкын каты булуы һәм ашлыкның таралуы, тыгыз җепсел формалашуы, калдык стресс катламы, каты һәм көч, шулай итеп киемгә каршы тору, коррозиягә каршы тору һәм яраклашу яхшыра. эш кисәге.Роллинг - кисмичә пластик эшкәртү ысулы.

Квилтсыз торба берничә өстенлек:

1, өслекнең тупаслыгын яхшырту, тупаслык нигездә Ra≤0.08µ мга кадәр җитә ала.

2, дөрес түгәрәклек, эллиптика 0,01 ммнан ким булырга мөмкин.

3, өслекнең каты булуын яхшырту, көч деформациясе бетерелә, катылыгы HV≥4 ° арта

4, калдык стресс катламын эшкәрткәннән соң, ару көчен 30% яхшыртыгыз.

5, яраклаштыру сыйфатын яхшырту, киемне киметү, детальләрнең хезмәт срогын озайту, ләкин детальләрне эшкәртү бәясе кими.